目前彈簧機技術日益發(fā)展成熟，尤其是電腦彈簧機(無凸輪彈簧機的問世)的快速掘起，給整個行業(yè)帶來了巨大的變化。電腦彈簧機(無凸輪彈簧機)填充了工業(yè)對彈簧制品大訂單量和高精密度要求的空缺，帶動市場經濟發(fā)展的同時也給彈簧機行業(yè)帶來了前所未有的變革和發(fā)展。無凸輪彈簧機在這些方面做出了不可磨滅的貢獻，它解決了工業(yè)對彈簧成形較為復雜和高精密度的要求，也必將成為未來電腦彈簧機行業(yè)發(fā)展的一個動向。

無凸輪彈簧機與凸輪彈簧機有哪些不同?簡單的說，無凸輪彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，刀架由八組伺服馬達獨立控制，節(jié)省了凸輪機在生產過程排凸輪片的時間，而且也更方便彈簧多角度成形。具體的優(yōu)勢比較表現在如下幾下方面：

其一、無凸輪彈簧機調試機器更方便。通常來說，凸輪是電腦彈簧機動力傳動系統(tǒng)上的一個配件，電腦系統(tǒng)指令通過對各凸輪片的操控來完成彈簧成形。一般而言，帶凸輪彈簧機對彈簧機調機師傅的專業(yè)技術水準要求比較高，調試機器難度比較大，一個專業(yè)水平較成熟的調機師傅也需要多年的實踐摸索，才能達到輕車熟路的程度(目前這方面的調機師傅比較稀缺)。而無凸輪彈簧機相對來說，就簡單方便很多。因為無凸輪彈簧機采用的是伺服電機獨立控制每一個工位，通過輸入指令來協(xié)調完成彈簧成形，調試容易方便很多。一個會調試凸輪彈簧機的技術員，通過一個禮拜的學習和摸索，基本上可以完成無凸輪彈簧機的調試工作。

其二、無凸輪彈簧機做異型彈簧的能力較強。因為凸輪彈簧機的手臂位置是相對固定在面板上的，其內部空間比較小;在做異形彈簧的過程中，很多異型彈簧成形不好調試，極容易出現撞刀現象;而無凸輪彈簧機的手臂可拆卸安裝，根據成形需要可拆裝在面板上的任何位置，在操作中能夠錯開彈簧成型時的運行軌跡，避免撞刀，使得異型彈簧的生產就變得簡單。

其三、無凸輪彈簧機的線成型更快、更穩(wěn)定。大家都知道，凸輪彈簧機是由一個伺服電機帶動機身所有的凸輪旋轉;每當運行一個動作，機身所有凸輪都要跟隨轉一次，一部分凸輪做了無用功，且還有時間間隔。而無凸輪彈簧機采用獨特的無凸輪和無搖臂設計，手臂可單獨運行，行程根據需要可自由設定，避免無效動作，沒有時間間隔，速度肯定要快啦。

此外，有人認為凸輪彈簧機是能過凸輪傳動的，而無凸輪彈簧機是通過皮帶或滾珠絲桿來操控傳動的。這樣一來，凸輪彈簧機的精度和穩(wěn)定性要比無凸輪彈簧機的好。其實這種看法是片面而沒科學依據的，比如永騰彈簧機、開創(chuàng)彈簧機，機身傳動皮帶采用原裝進口產品，采用雙滑軌刀座，能夠確保彈簧成型的精準度和穩(wěn)定性。目前國外的一些電腦彈簧機包括日本、德國的彈簧機，也都是采用這種皮帶傳動裝置，其品質和效益都是世界一流的。

綜上所述，通過對無凸輪彈簧機和凸輪機的優(yōu)勢對比，從彈簧機(電腦彈簧機)長遠發(fā)展的角度來看，無凸輪彈簧機具有實用性更廣泛，耐用性更持久，線材成型效率高等特點，必將成為未來彈簧機械設備行業(yè)發(fā)展的一種趨勢和潮流。現在國內越來越多的五金、彈簧廠家開始引進無凸輪彈簧機，甚至國外的一些五金、彈簧廠商都在采用國內的無凸輪彈簧機。當然，無凸輪彈簧機的配置性能和生產效率比凸輪彈簧機要高，但機器本身的價格成本也要高一些，這也是很多企業(yè)望洋興嘆的制約因素。目前很多無凸輪彈簧機生產廠家都在著力研發(fā)高性價比的小型無凸輪彈簧機，不久的將來，隨著技術的進步，機器價格成本也會慢慢的降下來，我們都將拭目以待。